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       雖然制取亞麻籽油的方法有很多，但是通過(guò)應(yīng)用低溫萃取設(shè)備制取的亞麻籽油，能夠低溫浸出，在不斷壞油料中植物蛋白活性的情況下提取油脂，并在低溫下脫除粕和油中的溶劑，得到粕和油。       低溫萃取設(shè)備提取亞麻籽油的工藝流程是，將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的物料裝入萃取罐V201。溶劑泵P201 將丁烷溶劑注入萃取罐浸泡坯片。溶劑泵P201 從萃取罐抽出混合油打入蒸發(fā)罐V203。連通浸出罐與壓縮機(jī)P204吸氣口，使粕中殘溶汽化進(jìn)入壓縮機(jī)，經(jīng)壓縮、冷凝器E201冷凝液化，溶劑回流到溶劑罐V204，再循環(huán)使用。粕排出萃取系統(tǒng)�；旌嫌瓦M(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng)，低溫萃取設(shè)備提取亞麻籽油，能保存油料中的活性物質(zhì)，提取的油脂具有很高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。低溫萃取技術(shù)很好的解決了熱敏性物料的低溫提取問(wèn)題，具有成本低、得率高、規(guī)模大等優(yōu)勢(shì)，不但降低了成本，而且為特種油料、中藥材的提取及植物蛋白、多糖等的開(kāi)發(fā)利用創(chuàng)造了條件。目前該技術(shù)已廣泛應(yīng)用于保健油脂、中藥材、色素、蛋白、多糖等領(lǐng)域。

      安陽(yáng)市晶華油脂工程有限公司是一家成立多年，經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)實(shí)力雄厚的油脂設(shè)備廠，主要提供的油脂設(shè)備有，低溫萃取設(shè)備，亞臨界萃取設(shè)備，牡丹籽油設(shè)備及其它各種油脂設(shè)備，種類(lèi)多樣，質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定，深受廣大用戶的認(rèn)可。下面主要為大家介紹一下牡丹制品的哪些。      特制牡丹粉胚粉：牡丹籽粒脂肪含量較高，在貯藏過(guò)程中會(huì)因脂肪氧化作用產(chǎn)生不良味道。經(jīng)加工而成的特制牡丹粉，含油量降低到1%以下，可改善食用品質(zhì)，粒度較細(xì)。適于與小麥(1875,5,0.27%)面粉摻和作各種面食。由于富含蛋白質(zhì)和較多的維生素，添加制成的食品營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高，是兒童和老年人的食用佳品。膨化食品：牡丹膨化食品70年代以來(lái)興起而迅速盛行的方便食品，具有疏松多孔、結(jié)構(gòu)均勻、質(zhì)地柔軟的特點(diǎn)，不但色、香、味俱佳，而且提高了營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和食品消化率。牡丹片：是一種快餐食品，便于攜帶，保存時(shí)間長(zhǎng)，既可直接食用，又可制作其他食品，還可采用不同佐料制成各種風(fēng)味的方便食品，用水、奶、湯沖泡即可食用。甜牡丹：用來(lái)充當(dāng)蔬菜或鮮食，加工產(chǎn)品包括整穗速凍、籽粒速凍、罐頭三種。牡丹啤酒：由于牡丹蛋白質(zhì)含量與稻米接近而低于大麥、淀粉含量與稻米接近而高于大麥，故為比較理想的啤酒生產(chǎn)原料。以上就是關(guān)于牡丹制品的介紹，通過(guò)這些信息的介紹，我們了解到不但是牡丹籽可以用來(lái)提取油脂，同時(shí)也可以制作出其它產(chǎn)品。

      我公司提供各種油脂設(shè)備，其中就包括亞臨界萃取設(shè)備。而現(xiàn)在亞臨界萃取設(shè)備主要用于植物油、色素、精油、藥材等幾十種植物原料的水溶性和脂溶性成份提取生產(chǎn)中。      物質(zhì)的亞臨界狀態(tài)是相對(duì)與臨界狀態(tài)和超臨界狀態(tài)的一種形態(tài)。溶劑物質(zhì)的溫度高于其沸點(diǎn)時(shí)，以氣態(tài)存在，對(duì)其施以一定的壓力壓縮使其液化，在此狀態(tài)下利用其相似相溶的物理性質(zhì)，用做物質(zhì)萃取的溶劑為亞臨界萃取溶劑，其萃取工藝稱為亞臨界萃取工藝。適合于亞臨界萃取的溶劑沸點(diǎn)都低于我們周?chē)�的環(huán)境溫度，一般沸點(diǎn)在0℃以下，20℃時(shí)的液化壓力在0.8MPa以下（表壓）。亞臨界萃取的工藝原理是，在常溫和一定壓力下，以液化的亞臨界溶劑對(duì)物料進(jìn)行逆流萃取，萃取液（液相）在常溫下減壓蒸發(fā)，使溶劑氣化與萃取出的目標(biāo)成份分離，得到液相的產(chǎn)品；被萃取過(guò)的物料（固相）在常溫下減壓蒸發(fā)出其中吸附的溶劑，得到另一產(chǎn)品。氣化的溶劑被再壓縮液化后循環(huán)使用。整個(gè)萃取過(guò)程可以在室溫或更低的溫度下進(jìn)行，所以不會(huì)對(duì)物料中的熱敏性成份造成損害，這是亞臨界萃取工藝的優(yōu)點(diǎn)。溶劑從物料中氣化時(shí)，需要吸收熱量（氣化潛熱），所以，蒸發(fā)脫溶時(shí)要向物料中補(bǔ)充熱量。溶劑氣體被壓縮液化時(shí)，會(huì)放出熱量（液化潛熱），工藝中大部分熱量可以通過(guò)氣化與液化溶劑的熱交換達(dá)到節(jié)能的目的，理論計(jì)算證明，經(jīng)過(guò)充分熱交換，萃取液的溶劑蒸發(fā)所需的能量（壓縮機(jī)能量）只有以蒸汽為能源蒸發(fā)常規(guī)溶劑的1/11。關(guān)于對(duì)亞臨界萃取設(shè)備工作原理的介紹就是這些，希望大家可以通過(guò)以上信息的介紹，更加了解亞臨界萃取設(shè)備。

       低溫萃取技術(shù)主要由結(jié)合剪切力和動(dòng)力效應(yīng)的低溫萃取技術(shù)、組合微波萃取技術(shù)和超臨界二氧化碳萃取分離技術(shù)集成而成，可根據(jù)原料特性和產(chǎn)品要求進(jìn)行組合和調(diào)整。       低溫萃取設(shè)備作為一種油脂提取設(shè)備，可用于提取各種植物油脂。低溫萃取技術(shù)主要解決了傳統(tǒng)萃取工藝溫度高、萃取液分解、雜質(zhì)多、損失大量有用成分、溶劑用量大、濃縮成本高的問(wèn)題。同時(shí)，低溫萃取技術(shù)將傳統(tǒng)的靜態(tài)滲透過(guò)程改變?yōu)閯?dòng)態(tài)滲透方式，加快了滲透萃取時(shí)間，將傳統(tǒng)的8-10倍用量減少到4-5倍。低溫提取設(shè)備適用于各種植物、中藥材、水果、動(dòng)物、食品添加劑在常溫條件下的提取工藝。由于采用了低溫提取技術(shù)，解決了提取物的雜質(zhì)和衰變問(wèn)題，更好地保存了提取物的成分。低溫萃取設(shè)備可在密閉條件下運(yùn)行，減少工藝損失，提高生產(chǎn)安全性。亞臨界低溫萃取設(shè)備適用于中藥、化妝品、食品等行業(yè)常壓常溫萃取、索氏萃取、動(dòng)態(tài)熱回流萃取、植物精油萃取、萃取液真空濃縮等多種工藝。采用低溫提取設(shè)備提取的豆粕質(zhì)量較好。粕中水溶性蛋白不變性率大于95%，粕中殘油小于1%，殘液小于50ppm。低溫萃取技術(shù)主要解決了傳統(tǒng)萃取工藝溫度高、萃取液分解、雜質(zhì)多、有用成分損失大、溶劑用量大、濃縮成本高的問(wèn)題。

      牡丹籽油設(shè)備屬于油脂設(shè)備，它的自動(dòng)化程度較高，遵守正確的操作方法，可以將牡丹籽油設(shè)備的故障問(wèn)題降低，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。除此之外我們還要對(duì)牡丹籽油設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，其中的軸承如果損壞要及時(shí)修理和更換，也要定期檢查螺絲等零件是否松動(dòng)。在我們開(kāi)始使用牡丹籽油設(shè)備之前，我們要往里加入潤(rùn)滑油，若長(zhǎng)時(shí)間使用，我們要不斷的加入潤(rùn)滑油，另外在使用之前，我們要檢查及其內(nèi)部是否存在雜質(zhì)，若有雜質(zhì)要及時(shí)清理，否則會(huì)對(duì)牡丹籽油設(shè)備造成損壞。      牡丹籽油設(shè)備的優(yōu)勢(shì)很多，某些作物在經(jīng)過(guò)牡丹籽油設(shè)備的膨化后，會(huì)破壞其本身的機(jī)構(gòu)，改變之前的口感。比如之前的粗糧在經(jīng)過(guò)牡丹籽油設(shè)備的轉(zhuǎn)變后，后感會(huì)變得更加柔和，并且形態(tài)也會(huì)發(fā)生改變。而且在經(jīng)過(guò)牡丹籽油設(shè)備的轉(zhuǎn)變后，不但能保留之前的營(yíng)養(yǎng)含量，還會(huì)使其變得更加好消化，甚至超過(guò)膨化之前的消化率。也可以降低水分，水分含量一旦減低，能減少臟東西的繁衍。使食物的穩(wěn)定性變高。其次，不同的食物根據(jù)牡丹籽油設(shè)備的膨化和加工，可以變成不同種類(lèi)的食品。牡丹籽油設(shè)備不但使用方便，而且優(yōu)點(diǎn)非常多，但是我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候一定要注意保護(hù)機(jī)器，以此來(lái)提升機(jī)器的壽命，有需要購(gòu)買(mǎi)油脂設(shè)備的可以和我們聯(lián)系，我們將提供大家滿意的產(chǎn)品。

      由于很多產(chǎn)物中具有高附加值的生理活性物質(zhì)因其熱敏性，用常規(guī)熱回流提取法和有機(jī)溶劑萃取法不單提取率低，而且功能成分受到破壞。超臨界CO2萃取雖是較為理想的方法，具有萃取能力強(qiáng)、提取率高、產(chǎn)品品質(zhì)好等優(yōu)勢(shì)，但需要在25MPa以上的超高壓狀態(tài)下才能進(jìn)行。      超高的壓力限制了設(shè)備容積的放大，同時(shí)，較高的設(shè)備制造和運(yùn)行成本制約了該技術(shù)在很多產(chǎn)物成分生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用。這時(shí)候，我們可以選擇亞臨界萃取設(shè)備，利用亞臨界流體沸點(diǎn)較低的特性，進(jìn)行常溫提取、低溫脫溶，通過(guò)提高工藝過(guò)程的真空度，使萃取溶劑在10～50℃的溫度下快速蒸發(fā)，且萃取是在密閉條件下進(jìn)行，因而能夠保證“熱敏性”成份不變性、不氧化，是活性成分“效率高、質(zhì)量好”萃取的理想技術(shù)。亞臨界萃取設(shè)備廠家分析亞臨界流體萃取相比其它分離方法具有許多優(yōu)點(diǎn): 沒(méi)有毒害，對(duì)環(huán)境友好，沒(méi)有污染、非熱加工、保留提取物的活性成分不破壞、不氧化，產(chǎn)能大、可進(jìn)行工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)，節(jié)能、運(yùn)行成本低，易于和產(chǎn)物分離等很多優(yōu)點(diǎn)。因此, 亞臨界流體萃取與分離技術(shù)在動(dòng)植物成分的提取、中藥活性成分的提取與有害脂溶性成分的分離、昆蟲(chóng)提取物、動(dòng)物提取物、天然色素、特種油脂的提取、各種植物粉的脫脂等領(lǐng)域，具有廣闊的應(yīng)用實(shí)踐。